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產(chǎn)品 案例 關(guān)于

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精密五金沖壓加工件受到金屬材料的3種性能影響

精密五金沖壓加工件利用各種沖壓工序生產(chǎn)出來,其中會涉及到金屬材料本身的性能影響,不同材質(zhì)的特性不同,加工方便的材料可獲得更高的效率和質(zhì)量,并且對生產(chǎn)工具,例如模具具有保護作用。為此,誠瑞豐沖壓廠作以下分析:

精密五金沖壓加工件

1.   金屬塑性

一個工件的生產(chǎn),需要多個工序參與,塑性最能體現(xiàn)在拉伸、彎曲這兩道工序。顯而易見,塑性好的材料可變形程度更大,工藝相對簡單,伸展性好,工件成品更均勻。對于復(fù)雜件,講究的是極限延伸率,對材料的翻邊、縮口性能要求更高,塑性好的材質(zhì)在沖壓成型工序中占據(jù)優(yōu)勢,而分離工序又要求材質(zhì)不能太軟,不然沖切時容易產(chǎn)生毛刺。

2.   沖壓彈性

生產(chǎn)精密五金沖壓加工件有初加工和二次加工兩種情況,彈性好的金屬材料有利于成型后的分離,得到的斷面也會更好;而在沖裁時,由于彈性好,彎曲后產(chǎn)生的回彈力度會更強,加大了工件能達(dá)到預(yù)定形狀的難度,對模具的損耗增大,耗費加工時間。

3.   材料的強度

高強度的金屬材料具有的塑性必然會低,硬度過高的金屬材料對彎曲成型工藝是不利的,所以通常情況下采用強度適中的材料來生產(chǎn)沖壓件,以得到更好的質(zhì)量和更高的性價比。

誠瑞豐沖壓廠在精密五金沖壓加工件的生產(chǎn)中具有豐富的經(jīng)驗,致力于提供價格實惠、交付周期更短、有利于長期合作的沖壓件供應(yīng)業(yè)務(wù),歡迎聯(lián)系合作。

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