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材料厚度對精密五金沖壓加工件的影響

精密五金沖壓加工件的材料厚度,決定了沖壓模具的間隙,如果板材的厚度過大,在使用模具沖壓時,會影響工件的質量和精度,對生產(chǎn)設備造成損傷,誠瑞豐沖壓廠總結出板材厚度差異大,對工序會出現(xiàn)以下影響:

誠瑞豐五金沖壓廠

1.   材料厚度的差異可分為正、負偏差兩種情況,其結果都會導致毛刺的出現(xiàn)。出現(xiàn)正偏差時,沖裁力加大,單次沖壓進程受力過大,沖件生產(chǎn)受到影響,還可能損傷生產(chǎn)機器;出現(xiàn)負偏差時,材料會發(fā)生回彈,工件精密度降低。此外,厚度不均的材料也會造成單邊毛刺問題。

2.   在生產(chǎn)精密五金沖壓加工件的彎曲工序中,材料過薄的板料會出現(xiàn)扭彎和曲折現(xiàn)象,當變形曲面不斷受到擠壓,模具又繼續(xù)沖壓時,工件的質量大打折扣,破壞原有形狀,造成尺度不準的現(xiàn)象。

3.   另外,在拉伸時,厚度不足的材料,回彈現(xiàn)象會在沖件外形留下痕跡,造成拉伸件的上下切口大小不一致現(xiàn)象,減小壓料力度。受到外部環(huán)境的影響,凹凸模間隙增大會對拉伸材料沖壓不足,表面起皺,排料不正常,對模具的邊角損耗加大。料厚不均勻的工件輕則儲量壁厚不均,邊角高低不一致的現(xiàn)象,重則導致沖件破裂,損害模具的情況。

以上就是誠瑞豐在生產(chǎn)精密五金沖壓加工件時,管控品質時總結出來的料厚幾種影響。

定制沖壓件,歡迎聯(lián)系誠瑞豐!

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