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產(chǎn)品 案例 關(guān)于

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定做五金沖壓加工件,如何防止凸模脫落?

在五金沖壓加工件的定做中,凸模脫落的現(xiàn)象經(jīng)常會發(fā)生在生產(chǎn)車間里面,經(jīng)過對多個(gè)案例的仔細(xì)分析,誠瑞豐沖壓廠分析出了5個(gè)原因,徹底解決凸模不牢固的問題。

五金沖壓加工件

1.   在沖壓中,由于過盈量不足而采用擠壓、鑿?fù)诘确绞絹硖畛?,致使前期采用的過盈壓入方式不足以固定凸模,在頻繁的沖壓中導(dǎo)致凸模脫落。

2.   未及時(shí)采用緊固件來固定凸模,導(dǎo)致加工厚度較大、硬度高、粘性大的板料時(shí),料板與凸模之間的間隙太小,凸模承受過大的卸料力度,產(chǎn)生被動(dòng)拔出現(xiàn)象,可利用臺階式及時(shí)固定處理。

3.   此外,在生產(chǎn)五金沖壓加工件時(shí),由于沖床的模架強(qiáng)度不足以承受沖裁中的形變彈力,造成凹??ㄍ?,凸模與卸料板碰撞,凸模在過強(qiáng)的卸料力之下被動(dòng)拔出。

4.   凹凸模的工作表面粗糙和間隙不均勻,在偏向力的作用下,也會加大排料的壓力,從而帶動(dòng)凸模脫落。

5.   還有可能是使用了低熔點(diǎn)合金法來固定模具結(jié)構(gòu),并且不在模塊的固定裝配位置設(shè)置凹槽。

以上就是誠瑞豐在生產(chǎn)五金沖壓加工件時(shí),通過生產(chǎn)操作推理出來的幾個(gè)原因,當(dāng)你遇到凸模脫落的情況時(shí),不妨從以上幾點(diǎn)進(jìn)行分析。

精密沖件、復(fù)雜件、簡單件的生產(chǎn)定制業(yè)務(wù),歡迎聯(lián)系合作!

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